Atık Kumaş Alanlar

TÜM   KUMAŞ   ÇEŞİTLERİMİZ   İÇİN TIKLAYINIZ.

Atık Kumaş Alanlar. Miktarları ve tekstil faaliyetlerinden yayılan hava kirletici türleri ile ilgili Spekülasyon tekstil üretim operasyonları için hava emisyon atık kumaş alanlar HER TÜRLÜ - STOK - PARTİ - KUMAŞ - İPLİK - GİYİM - ALINIR  0536 336 43 43 -    Spot Kumaş Almak Bizim İşimizveri hazır değil, genellikle, yaygın olmuştur ama. Hava kirliliği, testi örnek ve bir denetimde ölçmek için kirliliğinin en zor türüdür. Hava emisyonları kendi kaynaklarının niteliğine göre sınıflandırılabilir: Nokta kaynaklar: • Kazanlar • Fırınlar • Depolama tankları Pasif: • Solvent bazlı • Atıksu arıtma • Depolar • Döküntüler Tekstil fabrikaları genellikle kazanlarından azot ve kükürt oksitler oluşturur.      Atık Kumaş Alanlar. Tekstil operasyonlarında hava emisyonlarının diğer önemli kaynakları reçine terbiye ve kurutma işlemleri, baskı, boyama, kumaş hazırlama ve atık su arıtma tesisleri bulunmaktadır. Hidrokarbonlar kurutma fırınlarından çıkan ve yüksek sıcaklıkta kurutma / kür mineral yağlar yayılmaktadır. Bu süreçler formaldehit, asitler, yumuşatıcılar, ve diğer uçucu bileşikleri yayarlar. elyaf hazırlama gelen artıklar bazen ısı ayarı süreçleri sırasında kirletici yayarlar. Taşıyıcılar ve solventler kullanılan boyama işlemlerinin türleri ve atıksu arıtma tesisi faaliyetlerden bağlı boyama işlemleri sırasında yayılan olabilir. Dispers boyalar toplu boyanmasında kullanılan taşıyıcılar ısı ayarı, kurutma veya sertleştirme aşamalarında kimyasal sulu emülsiyonlar buharlaşmasından yol açabilir.                         Atık Kumaş Alanlar. Asetik asit ve formaldehit tekstil ilgilendiren iki önemliatık kumaş alan HER TÜRLÜ - STOK - PARTİ - KUMAŞ - İPLİK - GİYİM - ALINIR  0536 336 43 43 -    Spot Kumaş Almak Bizim İşimiz emisyonları vardır. Tekstil sektöründe hava kirliliğinin başlıca kaynakları. Tablo 2’de özetlenmiştir Su kirliliği tekstil endüstrisi liflerinin yıkama itibaren ağartma, boyama ve bitmiş ürünlerin yıkama, faaliyetlerinin boyunca su yüksek hacimli kullanır. Ortalama olarak, suyun yaklaşık 200 litre tekstil (Tablo 3), l kg üretmek için gereklidir. Üretilen atık su büyük hacimleri de işlem boyunca kullanılan kimyasal maddeler, çok çeşitli içerir. Düzgün bir ortama deşarj edilmeden önce tedavi edilmediği takdirde bu hasara neden olabilir.
Tekstil işleme
katılan tüm adımların, ıslak işleme atıksu yüksek ses oluşturur. tekstil sanayi atıksu su toksisitesi üretim tesisleri arasında önemli ölçüde değişir. Suda toksisite kaynakları tuzu, yüzey aktif maddeler, iyonik metaller ve bunların metal kompleksleri, organik, toksik kimyasallar, bakteri öldürücüler ve toksik anyonları içerebilir. Çoğu tekstil boyaları az zehirlerler var. Öte yandan, bu tür deterjan, emülsiyon yapıcılar ve dağıtma maddeleri gibi yüzey aktif maddeler ve ilgili bileşikler, hemen hemen her bir tekstil işlemi için kullanılırlar ve atık su toksit ve köpürme için önemli bir katkı olabilir.

TÜM   KUMAŞ   ÇEŞİTLERİMİZ   İÇİN TIKLAYINIZ.

TÜM   KUMAŞ   ÇEŞİTLERİMİZ   İÇİN TIKLAYINIZ.

Yazar: safakumas

Bir Cevap Yazın